La història del càsting de matrius es pot remuntar al segle XIX i ha sofert diverses innovacions tecnològiques importants i expansions d'aplicacions.
Desenvolupament precoç
El 1822, William Jouch va construir la primera màquina de colada amb una sortida diària de 12, 000 a 20, 000 tipus de plom, mostrant el potencial de producció del procés de colada. In 1849, Sturges va dissenyar i construir la primera màquina manual de colada de la cambra calenta de pistons i va obtenir una patent als Estats Units. In 1855, Mercenthaler va inventar la màquina de fosa d'impressió i va començar a produir un punt de fusió de baixada i tipus d'aliatge d'estany. Cap a la dècada de 1860, es va utilitzar per a la producció de peces de colada d'aliatge de zinc. Desenvolupament modern
El 1904, Franklin, del Regne Unit, va començar a utilitzar el mètode de colada de matrius per produir coixinets de connexió automobilística, pioner en l'aplicació de peces de colada de matrius a la indústria de l'automòbil. In 1905, Dohler va desenvolupar amb èxit una màquina de colada per a la producció industrial, el casting de colada, la llauna i les foses d'aliatge de coure. A continuació, Wagner va dissenyar una màquina de fosa pneumàtica per coll per a la producció de foses d’alumini d’alumini.
In 1927, l'enginyer txec Joseph Pollack va dissenyar una màquina de caça de cambra freda, que va fer que la tecnologia de fosa de matrius fos un gran pas endavant.
A la dècada de 1950, es va iniciar el desenvolupament de màquines a gran escala, i en l'última dècada, les màquines de caça de matrius van començar a desenvolupar-se en la direcció de l'automatització i la intel·ligència.
In 1966, els American General Motors van proposar un mètode de precisió, velocitat i densitat.
In 1969, l'Alex americà va proposar un mètode de caça sense porus per a la fosa d'oxigen.
Aplicacions i progressos tecnològics de la càmera de cambra de cambra de cambra calenta: la carcassa de cambra calenta: la fosa de cambra freda és adequada per a metalls que no poden utilitzar processos de fosa de cambra calenta, com ara alumini, magnesi, coure i aliatges de zinc amb contingut elevat d'alumini; La fosa de la cambra calenta és adequada per omplir motlles de metalls líquids i semi-líquids. Aplicació Mmaterial: El zinc és el metall més fàcil de fer-hi una forta, econòmica i de gran resistència a la compressió per a parts petites; L’alumini és lleuger i té una estabilitat dimensional d’alta dimensió per a colades complexes i de paret fina; El magnesi té una elevada proporció de força a pes; El coure té una gran duresa i una forta resistència a la corrosió. Improvat Procés: incloent un procés no portat per a la caça de matrius per reduir els defectes de colada i eliminar els porus, el procés d’injecció directe, la precisió i la tecnologia de caça de matrius d’alta velocitat i la fosa semi-sòlida, etc.
